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不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)罐檢驗(yàn)及設(shè)備清洗工藝要求

來源:杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布日期:2021-04-09 09:19:31  點(diǎn)擊次數(shù):2636

反應(yīng)釜溫控裝置 一種反應(yīng)釜溫控裝置,由溫度傳感器、電磁閥組成,其特征在于:在反應(yīng)釜上端熱源管中串接一電磁閥,反應(yīng)釜內(nèi)裝有溫度傳感器,反應(yīng)釜上裝有冷卻水管,管的里側(cè)制有噴水孔,環(huán)形冷卻水管通過電磁閥與自來水或備用水管相接,反應(yīng)釜下部制有接水筒,筒底一邊裝有溫度傳感器,筒底中間通過電磁閥接有出水管,解決了目前反應(yīng)釜控制溫度全靠體力,勞動強(qiáng)度大之不足,具有采用兩溫度傳感器及三個電磁閥即能達(dá)到自動控溫作用,減輕了操作工人勞動強(qiáng)度,方便、省力、生產(chǎn)工藝簡單,具有成本低,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)罐等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊,所以對其質(zhì)量檢驗(yàn)也通常比較嚴(yán)格。如果將要檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐個細(xì)化下來,那可夠?qū)懮虾芏鄰埣埖�,今天我們的反�?yīng)罐專家就先簡單的向大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備大概的檢驗(yàn)范圍及方法。

不銹鋼反應(yīng)罐檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法:

不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn),一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要,出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。

不銹鋼反應(yīng)罐檢驗(yàn)范圍:

不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍:壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)�?傊彩悄苡绊憠毫θ萜靼踩\(yùn)行的項(xiàng)目,都是檢驗(yàn)的范圍。

反應(yīng)釜在使用中遇到水垢或粘性物料而發(fā)生粘壁現(xiàn)象后,應(yīng)如何對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗呢?惠合企業(yè)按照反應(yīng)釜材質(zhì),提供不同材質(zhì),不同的應(yīng)對方法。

不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)基本上是不銹鋼的,不銹鋼材質(zhì)不代表不能用酸進(jìn)行清洗,只要后續(xù)中和清洗到位一樣是可以使用的。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計(jì)算的,比如反應(yīng)釜夾套容積,深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣,清洗的周期也會跟著變化),深水井的水進(jìn)入設(shè)備夾套的流速,具體的清洗周期是要做掛片實(shí)驗(yàn)的;如果為了減少成本,不做掛片實(shí)驗(yàn)的話,那么你自己可以規(guī)定一個固定清洗的時(shí)間也行。

1、清洗水垢的工藝要求 :

1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對設(shè)備的腐蝕,通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60度為宜

2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果較好。

3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡 2h,然后打循環(huán)3~4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,設(shè)備表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,易腐蝕,因此在酸洗后,對設(shè)備進(jìn)行鈍化處理。

2、清洗水垢的具體步驟:

1)沖冼:酸洗前,先對設(shè)備進(jìn)行開式?jīng)_洗,使夾套內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

2)將清洗液配制好,然后再注入設(shè)備夾套中。

3)酸洗:將注滿酸溶液的設(shè)備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使設(shè)備不再腐蝕。

5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對設(shè)備進(jìn)行沖洗0.5 h,將設(shè)備夾套內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。

結(jié)語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)罐檢驗(yàn)及設(shè)備清洗工藝要求都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹,都是非常重要的知識點(diǎn)。

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